放样：包括核对图纸的装置尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各局部的尺寸，制造榜样和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的根据。
号料：钢结构加工厂家包括检查核对资料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应留意以下问题：
1）依据配料表和榜样停止套裁，尽可能节约资料。
2）应有利于切割和保证零件质量。
3）当工艺有规则时，应按规则取料。
切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的办法和运用机切、冲模落料和锯切等机械的办法。
平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。
边缘及端部加工：办法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。
滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械停止加工。
煨弯：依据不同规格资料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械停止加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规则请求。
制孔：包括铆钉孔、普通衔接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的办法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、增强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上停止，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。
钢构造组装：办法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。
焊接：是钢构造加工制造中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和办法，严厉按请求操作。
摩擦面的处置：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等办法，严厉按设计请求和有关规则停止施工。
涂装：严厉按设计请求和有关规则停止施工。
1）依据配料表和榜样停止套裁，尽可能节约资料。
2）应有利于切割和保证零件质量。
3）当工艺有规则时，应按规则取料。
切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的办法和运用机切、冲模落料和锯切等机械的办法。
边缘及端部加工：办法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。
滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械停止加工。
制孔：包括铆钉孔、普通衔接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的办法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、增强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上停止，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。
钢构造组装：办法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。
焊接：是钢构造加工制造中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和办法，严厉按请求操作。
摩擦面的处置：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等办法，严厉按设计请求和有关规则停止施工。
涂装：严厉按设计请求和有关规则停止施工。
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